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合金在鑄造生產(chǎn)中，所呈現(xiàn)的工藝性能稱為鑄造性能。它是保證鑄件質(zhì)量的重要因素。合金的鑄造性能主要有流動性、收縮性、偏析傾向等。
1、流動性
熔融金屬的流動能力稱為流動性。流動性好的金屬液，充填鑄型能力強，易于獲得外形完整、尺寸準確、輪廓清晰或壁薄而復雜的鑄件。
影響金屬流動性的因素很多，如澆注溫度高，可使金屬在液態(tài)下保持較長的時間，但過高的澆注溫度反而會導致金屬總收縮量增加和吸收氣體過多，造成縮孔和氣孔等缺陷。總之，澆注溫度不宜過高和過低。合金成分對流動性也有較大影響，如共晶合金的熔點低，流動性好。
2、收縮性
金屬在冷卻時體積縮小的性能稱為收縮性。金屬的收縮可分為液態(tài)收縮、凝固收縮和固態(tài)收縮三部分。其中，液態(tài)收縮是在高溫狀態(tài)產(chǎn)生的，只造成鑄型冒口部分金屬液面的降低；凝固收縮會造成縮松、縮孔等現(xiàn)象；固態(tài)收縮受到阻礙時，則產(chǎn)生鑄造內(nèi)應(yīng)力。為防止縮松或縮孔，應(yīng)擴大內(nèi)澆道，利用澆道直接補縮，或在壁厚處設(shè)置冒口，由冒口中的金屬液補充壁厚處的凝固收縮。
3、偏析傾向
金屬或合金在凝固過程中形成的化學成分不均勻現(xiàn)象稱為偏析。它與合金的液相線和固相線溫度間隔有關(guān)，凝固溫度區(qū)間越大，則偏析越顯著。另外，灰鑄鐵中含硫、磷和碳量較高時，容易產(chǎn)生偏析。澆注溫度高和冷卻速度慢也能造成偏析。鑄件偏析不太嚴重時，可以通過退火處理來消除偏析現(xiàn)象。
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